介绍储罐防腐的施工方法
罐体金属外表整理
罐体金属外表整理是储罐防腐施工的最重要的环节之一，它直接影响到涂层外表的附着力。当时国内涵储罐金属外表整理施工技术上大都选用开放式喷砂除锈，但该施工工艺所存在的问题在于：操作职工劳动强度大，而喷砂所产生的粉尘严重影响了职工的身心健康，违反了国家所倡议的以人为本的经营理念;同时也对环境造成了极大的污染，不契合环保的要求，因而该工艺现已逐渐被淘汰。现阶段国内较为先进的金属外表整理工艺为钢板抛丸整理施工工艺。
其具体做法：首先对钢板进行外表预处理，其后再喷涂底漆和卷板，待罐体施工结束后再进行罐体焊道外表整理、补涂底漆，最终在对整个罐体进行中心漆和面漆的喷涂作业。
罐体金属外表整理涂装施工
(1)涂装施工应选用高压无气喷涂法施工，其喷涂的具体步骤为：
首先：对除锈整理结束的钢板进行头一遍的底漆喷涂。
其次：对钢板进行圆弧预制，待预制结束后再喷涂余下的底漆和一遍中心漆。
第三：将罐板进行储罐主体组对、装置，装置结束后，再进行焊道两边整理和补涂作业。
最终：对整个罐体进行面漆的喷涂。
(2)涂装质量操控
防腐工程的防腐作用很大程度上依赖于涂装质量，其影响要素及影响程度如下：外表处理质量影响程度50%;膜厚(道数)影响程度20%;预涂及其它要素影响程度30%。因此在涂装过程中除要严格执行涂料说明书的施工要求等技术条件外应特别注意以下三方面的操控。
a)外表处理
从上述表中可以看出外表处理是影响漆膜防腐寿命的榜首要素。所以在外表处理中，应严格操控外表清洁度，使之到达规则要求，对外表粗糙度有要求的也应注意操控，任何涂装于外表处理不良的防腐涂料，都难以表现出杰出的防腐性能。
b)漆膜厚度
漆膜厚度也是影响漆膜防腐性能的重要要素之一。厚度检查选用磁性测厚仪查验。干膜厚度的丈量厚度最好在实干后彻底固化前完成，以便对或许存在涂膜太薄处进行修补。
否则，假如涂膜厚度大面积低于标准时，造成重涂困难。
干膜厚度依照“90-10”准则进行丈量，即所丈量干膜厚度的点数的90%b有必要到达规则膜厚，余下的10%的丈量点的膜厚要到达规则膜厚的90%。部分涂膜厚度不超过200%。
c)预涂
由于腐蚀往往最早发生在焊缝和连接处的边角部位，然后分散。涂装时，对这些部位要特别注意，应先将这些部位刷涂一遍，然后再进行全涂，这样才干保证防腐作用。
罐体保温层施工
罐体保温的具体步骤为：
(1)保温施工前整理储罐外外表的尘垢和油灰，并保证外表枯燥。
(2)保温层施工工艺除应契合规范规则外，尚应契合GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及检验规范》的有关规则。
(3)保温层选用捆扎法施工，应契合以下规则：保温层应自上而下穿挂或嵌装在固定件上，使其紧贴容器外表，然后用镀锌铁丝穿插捆扎拧紧铁丝使保温层紧贴容器。
(4)保温层选用纵横错开排列。
经过以上论说可以看出，为保证原油储罐的长效使用，为了减少腐蚀及经济损失，实现安全文明生产，建议施行在线防腐蚀监测，加大技术经济剖析，使防腐蚀工作更细致、有效。
